वाष्प चरण सोल्डरिंग (वीपीएस)एक टांका लगाने की प्रक्रिया है जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के घटकों को संलग्न करने के लिए किया जाता है। यह अपनी सटीकता, एकरूपता और जटिल विधानसभाओं को संभालने की क्षमता के लिए जाना जाता है। नीचे वाष्प चरण टांका लगाने की प्रक्रिया का एक विस्तृत विवरण दिया गया है:
वाष्प चरण सोल्डरिंग का अवलोकन
वाष्प चरण सोल्डरिंग पीसीबी पर मिलाप इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक वाष्पीकृत तरल के गर्मी हस्तांतरण गुणों का उपयोग करता है। इस प्रक्रिया में वाष्प चरण बनाने के लिए एक विशेष तरल पदार्थ (आमतौर पर एक परफ्लोरिनेटेड द्रव) को गर्म करना शामिल है, जो तब पीसीबी और घटकों पर संघनित होता है, जो सोल्डर को पिघलाने के लिए समान रूप से गर्मी को स्थानांतरित करता है।

वाष्प सोल्डरिंग के प्रमुख घटक
टांका लगाने का तरल पदार्थ: एक उच्च उबलते बिंदु के साथ एक छिद्रित द्रव का उपयोग किया जाता है। यह द्रव निष्क्रिय, गैर-ज्वलनशील और पर्यावरण के अनुकूल है।
वाष्प चरण कक्ष: एक सीलबंद कक्ष जहां तरल पदार्थ को वाष्प बनाने के लिए गर्म किया जाता है।
संक्षेपण क्षेत्र: वह क्षेत्र जहां वाष्प पीसीबी पर संघनित होता है, मिलाप को पिघलाने के लिए गर्मी को स्थानांतरित करता है।
शीतलन क्षेत्र: टांका लगाने के बाद, पीसीबी को मिलाप जोड़ों को ठंडा करने के लिए ठंडा किया जाता है।
वाष्प चरण सोल्डरिंग प्रक्रिया के चरण
तैयारी:
पीसीबी सोल्डर पेस्ट और उनके निर्दिष्ट पदों में रखे गए घटकों के साथ तैयार किया जाता है।
टांका लगाने वाले तरल को वाष्प चरण कक्ष में जोड़ा जाता है।
गरम करना:
छिड़काव तरल पदार्थ को इसके क्वथनांक तक गर्म किया जाता है, जिससे चैम्बर के भीतर एक घने वाष्प चरण बनता है।
टांकने की क्रिया:
पीसीबी को वाष्प चरण कक्ष में उतारा जाता है।
वाष्प पीसीबी और घटकों पर संघनित होता है, समान रूप से गर्मी को स्थानांतरित करता है और मिलाप पेस्ट को पिघला देता है।
संक्षेपण प्रक्रिया भी गर्मी वितरण सुनिश्चित करती है, घटकों पर थर्मल तनाव को कम करती है।
शीतलक:
पीसीबी को एक शीतलन क्षेत्र में ले जाया जाता है, जहां मिलाप मजबूत और विश्वसनीय जोड़ों का निर्माण करता है।
वसूली:
वाष्प तरल रूप में वापस आ जाता है और पुन: उपयोग के लिए एकत्र किया जाता है, जिससे प्रक्रिया कुशल और लागत प्रभावी हो जाती है।
वाष्प चरण सोल्डरिंग के लाभ
एकसमान ताप: वाष्प चरण भी गर्मी वितरण सुनिश्चित करता है, संवेदनशील घटकों को थर्मल क्षति के जोखिम को कम करता है।
शुद्धता: ठीक पिच घटकों और उच्च घनत्व वाले लेआउट के साथ जटिल पीसीबी के लिए आदर्श।
ऊर्जा दक्षता: प्रक्रिया सोल्डरिंग द्रव को फिर से उपयोग करती है, ऊर्जा की खपत को कम करती है।
पर्यावरणीय लाभ: गैर-ज्वलनशील, पर्यावरण के अनुकूल तरल पदार्थ का उपयोग करता है जो ROHs का अनुपालन करते हैं और मानकों तक पहुंचते हैं।
कोई ऑक्सीकरण नहीं: अक्रिय वाष्प विश्वसनीयता में सुधार करते हुए मिलाप जोड़ों के ऑक्सीकरण को रोकता है।
वाष्प चरण सोल्डरिंग के आवेदन
वाष्प चरण सोल्डरिंग का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिन्हें उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, जैसे:
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: स्मार्टफोन, टैबलेट और लैपटॉप।
मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स: इंजन नियंत्रण इकाइयां, सेंसर और इन्फोटेनमेंट सिस्टम।
एयरोस्पेस और रक्षा: उच्च-विश्वसनीयता इलेक्ट्रॉनिक असेंबली।
चिकित्सा उपकरण: प्रत्यारोपण, नैदानिक उपकरण और निगरानी प्रणाली।
अन्य टांका लगाने के तरीकों के साथ तुलना
| पहलू | वाष्प चरण सोल्डन | इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में एक लेप लगाकर टाँका लगाना | वेव सोल्डरिंग |
|---|---|---|---|
| गर्मी वितरण | वर्दी | कम वर्दी | कम वर्दी |
| शुद्धता | उच्च | मध्यम | कम |
| ऊर्जा दक्षता | उच्च | मध्यम | कम |
| पर्यावरणीय प्रभाव | कम (पर्यावरण के अनुकूल तरल पदार्थ) | मध्यम | उच्च |
| लागत | उच्च प्रारंभिक निवेश | निचला | निचला |
निष्कर्ष
वाष्प चरण सोल्डरिंग एक अत्यधिक कुशल और सटीक टांका लगाने की विधि है, विशेष रूप से आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के लिए अनुकूल है। एक समान हीटिंग प्रदान करने, थर्मल तनाव को कम करने और उच्च गुणवत्ता वाले मिलाप जोड़ों को सुनिश्चित करने की इसकी क्षमता इसे विश्वसनीयता और सटीकता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाती है। प्रौद्योगिकी अग्रिमों के रूप में, वाष्प चरण सोल्डरिंग अगली पीढ़ी के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
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