6. प्रशीतन प्रणाली तेल वापसी प्रकट होती है:
1)। तेल की कमी से गंभीर चिकनाई की कमी हो सकती है। तेल की कमी का मूल कारण कंप्रेसर कितना और कितना धीमा है, लेकिन सिस्टम अच्छा नहीं है। तेल विभाजक को जल्दी से तेल लौटने और कंप्रेसर के वापसी-मुक्त संचालन समय का विस्तार करने के लिए स्थापित किया जा सकता है।
2)। जब कंप्रेसर बाष्पीकरणकर्ता से अधिक होता है, तो ऊर्ध्वाधर रिटर्न पाइप पर कोई तेल रिटर्न बेंड नहीं होता है। तेल जमा को कम करने के लिए ऑयल रिटर्न बेंड जितना संभव हो उतना कॉम्पैक्ट होना चाहिए। तेल रिटर्न झुकता के बीच अंतर उचित होना चाहिए। जब तेल वापसी की संख्या अपेक्षाकृत बड़ी है, तो कुछ स्नेहक जोड़े जाने चाहिए।
3)। कंप्रेसर अक्सर शुरू होता है। कंप्रेसर की लगातार शुरुआत तेल वापसी के लिए अनुकूल नहीं है। चूंकि निरंतर संचालन का समय कम है, कंप्रेसर बंद हो जाता है, और रिटर्न एयर पाइप में स्थिर उच्च गति वाला वायु प्रवाह नहीं होता है, और चिकनाई वाला तेल केवल पाइप लाइन में रह सकता है। यदि तेल तेल से कम है, तो कंप्रेसर तेल से कम होगा। रनिंग टाइम जितना कम होगा, पाइपलाइन उतनी ही जटिल होगी, सिस्टम उतना ही जटिल होगा, जितना अधिक तेल वापसी समस्या होगी
7। सिंचाई प्रणाली वाष्पीकरण तापमान कम है:
वाष्पीकरण तापमान का शीतलन दक्षता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। प्रत्येक 1 डिग्री की कमी के लिए, शक्ति को 4% तक बढ़ाने के लिए समान शीतलन क्षमता की आवश्यकता होती है। इसलिए, जब स्थितियां अनुमति देती हैं, तो वाष्पीकरण तापमान को उचित रूप से बढ़ाना फायदेमंद होता है, और वाष्पीकरण तापमान आमतौर पर आउटलेट तापमान की तुलना में 5 से 10 डिग्री कम होता है।
हालाँकि वाष्पीकरण तापमान को ठंडा करके कम किया जा सकता है, लेकिन कंप्रेसर की शीतलन क्षमता कम हो जाती है, इसलिए शीतलन की गति आवश्यक नहीं है। इसके अलावा, वाष्पीकरण का तापमान कम, प्रशीतन गुणांक जितना कम होगा, भार उतना ही अधिक होगा, दौड़ने का समय और बिजली की खपत अधिक होगी।
8. प्रशीतन प्रणाली से अधिक गरम होने पर:
एग्जॉस्ट सुपरहेट के मुख्य कारण इस प्रकार हैं: उच्च वापसी हवा का तापमान, मोटर हीटिंग, उच्च संपीड़न अनुपात, रिवर्स विस्तार और गैस मिश्रण, संपीड़न तापमान वृद्धि, सर्द प्रकार, और उच्च संघनक दबाव।
9. प्रशीतन प्रणाली कम सेवन तापमान:
1)। विस्तार वाल्व खोलने की डिग्री बहुत बड़ी है।
क्योंकि तापमान संवेदी तत्व शिथिल रूप से बंधा हुआ है, वापसी वायु पाइप के साथ संपर्क क्षेत्र छोटा है, या तापमान संवेदन तत्व गर्मी इन्सुलेट सामग्री के साथ लिपटा नहीं है और लपेटने की स्थिति गलत है, तापमान संवेदी तत्व द्वारा मापा गया तापमान गलत है , परिवेश के तापमान के करीब है, और विस्तार वाल्व संचालित है। उद्घाटन की डिग्री बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक तरल आपूर्ति होती है।
2)। सर्द r134a, r404a, r407c, r134a जैसे चार्ज रेफ्रिजरेंट बहुत अधिक है।
HFC R134A, R22, FREON R404A, HFC 410A जैसे गैस का रेफ्रिजरेंट चार्ज बहुत ज्यादा है, जिससे कंडेनसर के अंदर वॉल्यूम का एक हिस्सा रह जाता है, जिससे कंडेनसिंग प्रेशर बढ़ जाता है, और इवेपोरेटर में लिक्विड बढ़ जाता है। बाष्पीकरणकर्ता में तरल पूरी तरह से वाष्पीकृत नहीं हो सकता है, जिससे कंप्रेसर द्वारा चूसा गया गैस में तरल बूंदें होती हैं। इस प्रकार, वापसी हवा का तापमान गिरता है, लेकिन वाष्पीकरण तापमान नहीं बदलता है क्योंकि दबाव कम नहीं होता है, और सुपरहीट की डिग्री कम हो जाती है। भले ही छोटा विस्तार वाल्व बंद हो, कोई महत्वपूर्ण सुधार नहीं है।
10. प्रशीतन प्रणाली में फ्लोराइड की कमी:
1) जब फ्लोरीन की मात्रा छोटी या विनियमन दबाव कम (या आंशिक रूप से अवरुद्ध) होता है, तो विस्तार वाल्व के वाल्व कवर (नालीदार पाइप) और यहां तक कि इनलेट पोर्ट को ठंढा किया जाएगा; जब फ्लोरीन की मात्रा बहुत कम या बहुत अधिक फ्लोरीन नहीं होती है, तो विस्तार वाल्व की उपस्थिति कोई प्रतिक्रिया नहीं होती है, केवल वायु प्रवाह की थोड़ी सी आवाज सुनी जा सकती है।
2) यह देखने के लिए कि शुरुआत से बर्फ का अंत किस तरल पृथक्करण सिर से है या प्रेस बैक से गैस ट्यूब तक है, यदि तरल पृथक्करण सिर में फ्लोरीन की कमी है, तो प्रेस से अधिक फ्लोरीन है।
